透水混凝土與露骨透水混凝土的區(qū)別：
透水混凝土由膠結(jié)劑材料、粗骨料、水，以及必要時(shí)加入的外加劑、少量細(xì)集料等按一定比例配制而成，內(nèi)部擁有大量連通孔隙，具有透水、透氣、凈化水質(zhì)、吸聲降噪等優(yōu)良特性，能有效緩解城市“熱島效應(yīng)”，較好地解決雨水收集，資源再生利用等問(wèn)題，一種環(huán)境友好型建筑材料。
露骨透水混凝土是在透水混凝土的基礎(chǔ)上通過(guò)特殊處理工藝，將骨料裸露于表面，以骨料的清新色彩、圓潤(rùn)光澤、良好質(zhì)感達(dá)到外飾美感，實(shí)現(xiàn)非人工雕琢的自然裝飾效果，露骨透水混凝土集裝飾性與功能性于一體，將其應(yīng)用于城市建設(shè)中，可起到保護(hù)生態(tài)環(huán)境的作用，同時(shí)還能造就舒適美觀的生活環(huán)境。
根據(jù)水泥水化機(jī)理，選用一種能有效影響水泥水化過(guò)程的清洗劑，在透水混凝土成型后，將清洗均勻噴灑于混凝土表面，使表面水泥漿在一定時(shí)間內(nèi)不能凝結(jié)硬化，骨料根部的水泥漿正常凝結(jié)硬化，在適宜的時(shí)間將表面未凝結(jié)硬化的水泥漿沖洗干凈，露出骨料的天然色彩，表面無(wú)殘留漿體，無(wú)大片石子脫落。
表面露骨處理是保證露骨透水混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)，基于以上原理，本文研究了表面清洗劑的噴灑方式，著色處理，噴灑時(shí)間、沖洗時(shí)間等因素對(duì)露骨處理效果的影響。
表面清洗劑的噴灑方式：
表面清洗劑作用于透水混凝土表面2-3mm厚的水泥漿體層，新拌透水混凝土水泥漿內(nèi)部存在的粗孔及細(xì)孔為液體表面清洗劑進(jìn)入混凝土水泥漿體提供通道，清洗劑作用深度可達(dá)4mm，為確保液體表面清洗劑噴灑的均勻性，試驗(yàn)采用空氣壓噴霧法，使液體清洗劑分散成尺寸細(xì)小，均勻的霧狀液珠并適量均勻噴散于面層水泥漿體表面，再通過(guò)空隙滲入面層漿體內(nèi)部發(fā)生作用。
若噴灑霧化不足導(dǎo)致液珠尺寸過(guò)大，或因噴灑過(guò)量霧化以致液珠在漿體表面凝聚成大尺寸液滴，這些液滴中部分不能吸附于漿體表面，而是通過(guò)透水混凝土大孔滲入混凝土更深層的內(nèi)部，將破壞其水化反應(yīng)，大大影響混凝土的正常凝結(jié)硬化。
液狀表面清洗劑以霧化效果噴灑于混凝土表層水泥漿后，視覺(jué)上很難區(qū)分清洗劑的噴灑部位，更無(wú)法判斷清洗劑噴灑的均勻性，本文通過(guò)滲入對(duì)清洗劑成份無(wú)不良影響，與之相容性好、著色力強(qiáng)的白色無(wú)機(jī)材料，對(duì)其進(jìn)行著色處理，將白色無(wú)機(jī)材料滲入清洗劑中，攪拌成均勻的懸浮乳液，經(jīng)過(guò)噴槍霧化后噴于透水混凝土面層，經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)表明，表面清洗劑與白色無(wú)機(jī)材料的質(zhì)量比為1：（1.5-2.0）時(shí)，著色力較強(qiáng)，表面清洗劑使用效果較佳。